Kina Lido Machinery Automatisk keramisk partikkelveggpanel Produksjonslinje Tilpasset leverandør, Automated Pottery Grav Corridor Produksjonslinje direkte drevet pris, ved hjelp av automatisert teknologi under produksjonsprosessen kan redusere feilen forårsaket av menneskeskapte operasjoner, redusere produkttap, øke produktet av produktet, øke produktet Bruk. Som en profesjonell produsent er Lingbo Machinery villig til å gi deg en automatisk produksjonslinje for keramiske partikkelveggpaneler. Vi vil gi deg den beste ettersalgsservicen og rettidig levering. Og bruker flere beskyttelsestiltak og sikkerhetsfasiliteter for å sikre sikkerheten og påliteligheten til produksjonsprosessen.
Kina Lido Machinery Automatisk keramisk partikkelveggpanel Produksjonslinje Tilpasset leverandør, Automated Pottery Grav Corridor Produksjonslinje direkte drevet pris, ved hjelp av automatisert teknologi under produksjonsprosessen kan redusere feilen forårsaket av menneskeskapte operasjoner, redusere produkttap, øke produktet av produktet, øke produktet Bruk. Som en profesjonell produsent er Lingbo Machinery villig til å gi deg en automatisert produksjonslinje for keramikkveggplater. Vi vil gi deg den beste ettersalgsservicen og rettidig levering. Og bruker flere beskyttelsestiltak og sikkerhetsfasiliteter for å sikre sikkerheten og påliteligheten til produksjonsprosessen.
Lettveggplate er en ny type byggemateriale. Den bruker råvarer og andre råvarer som lett materiale, sement, gips, cellulose og andre råvarer. Den har fordelene med lett vekt, høy styrke, lydisolasjon, isolasjon, brannforebygging og andre ytelsesfordeler. Lette veggplater kan brukes til produksjon av bygningskomponenter som innvendige vegger, yttervegger, skillevegger, tak og plater, noe som effektivt kan forbedre bygningens sikkerhet, komfort og miljøvern.
Automatic Ceramic Particle Wall Panel Production Line er et spesialutstyr for å lage keramiske kornveggplater for keramiske kornveggplater. På grunn av den lange størkningstiden til selve sementen er det vanligvis 8-12 timer, og temperaturen krever også temperaturen. Utstyret er utstyrt med utstyret. Energibesparende og miljøvennlig karbonfiberoppvarmingstetthet, selve sementen er tetthet, de fleste fyllmaterialene som brukes er ting som melaske, avskum, keramikkkorn osv. Andelen er stor. Utstyrt med skumsystem. Kornskilleveggplaten produsert av skumprosessen oppfyller kravene til lys og høy styrke, og lengden og tykkelsen på utstyret kan justeres. På grunn av den korte størkningstiden til selve den keramiske veggplaten, er hele produksjonsprosessen rask, produksjonskapasiteten er relativt høy, automatiseringen av produksjonslinjen for automatisert keramikkveggplate er høy, produksjonseffektiviteten er høy, og produktkvaliteten er stabil. Essens Det nøyaktige overføringssystemet og kontrollsystemet kan brukes til å oppnå høypresisjonsproduksjon og sikre produktkvalitet. Produksjonen av keramikkdeler av det produserte er tung. For å redusere vekten er produksjonslinjen utstyrt med et skumsystem. Veggplaten produsert av skumprosessen oppfyller kravene til lys og høy styrke, og lengden og tykkelsen på utstyret kan justeres.
Libo Machinery Product Parameter Form |
|||
Bestillingsnummer: LB-Automation Ceramics Wallboard Produksjonslinje |
Type: Keramisk veggtavle |
Vibrasjonsfrekvens: 1,2 (Hz) |
Hovedvibrasjonsform: helleformasjon |
Om levering av grenseoverskridende eksportforsyninger: Ja |
Tilpasset behandling: Ja |
Støpesyklus: 8-12 timer |
Maksimalt trykk 5-12 (kn) |
Arbeidstrykk: 0,4-0,8 (MPA) |
Total effekt: 50KW-120KW |
Alias: Automated Ceramics Gravate Wallboard Production Line |
Merke: libo Machinery |
Materiale: stål av høy kvalitet |
Overføringsmetode: hydraulisk elektrisk |
Hele maskinens vekt: 5-8 (t) |
Dimensjoner: 300*400*150 (cm) |
Opprinnelsessted: fra Kina |
Bruk: for eksempel landlige hus, gårder og andre steder, det kan effektivt forbedre sikkerheten og komforten til landbruksbygninger. |
Antall veggplater produsert av automatiserte keramikkveggplater avhenger av maskinens modell og produksjonshastighet. Automatisert produksjonslinjen av automatisert keramikk vegg bord: en i en dag, en mold på 36 kvadratmeter, og økt produksjonen metoden, som er å øke antall molds.
Keramikk, som lekeplasser, gymsaler og andre steder, kan effektivt forbedre sikkerheten og estetikken til stedet. For eksempel kan fabrikker, varehus og andre steder effektivt forbedre sikkerheten og holdbarheten til industribygg.
Det tar ca. 30 dager til 45 dager fra produksjon til leveringsperiode. Dette er fordi produktene våre er tilpasset etter kundens behov. Automatisk keramikk vegg bord produksjonslinje krever en viss produksjonssyklus for å fullføre produksjon og kvalitetskontroll for å sikre at produktet Kvalitet og pålitelighet. Under produksjonsprosessen vil vi strengt gjennomføre produksjon og levering i henhold til leveringsperioden avtalt i kontrakten, og rettidig gi kundene tilbakemelding fra produksjonsfremdrift og leveringssituasjon for å sikre at kundens etterspørsel etter produktet blir møtt.
selskapets fordel:
Kvalitetsstyringen til selskapet vårt er veldig streng. Fra innkjøp av råvarer til eksport av produkter er det streng kvalitetskontroll og testing. Vi legger også vekt på opplæring av ansatte og kompetanseheving for å sikre produktkvalitet og ansattes kvalitet.
Oppsummer:
Automatisert keramikk veggplate produksjonslinje er en mekanisk og utstyr med effektiv, nøyaktig, stabil, tidsbesparende, innsats og innsats, multifunksjonell, energibesparende og miljøvern, bredt spekter av applikasjoner, høy nøyaktighet, praktisk betjening, praktisk vedlikehold , høy grad av automatisering, og høy grad av automatisering. Det er moderne. Et av de viktige utstyret for industriell produksjon.